合理设计布袋除尘器本体

    1.烘干机布袋除尘器需正确选用过滤风速.
    80年代初期用于烘干机的布袋除尘器其过滤风速一般都选得过高,取0.6m/min以上,有的甚 高,这是烘干机布袋除尘器不能长期使用的重要原因之一.现在设计的烘干机用布袋除尘器其过滤风速取0.5m/min以下或 低, 了布袋除尘器长期高效稳定运行.
    2.合理设计布袋除尘器本体.
    布袋除尘器壳体根据烘干机工艺条件设计,烘干机烟气波动范围很大,从壳体结构设计上考虑了消除热应力,补偿热变形和防腐等一些技术措施.
    3.改进烘干机布袋除尘器清灰方式.
    国内的烘干机布袋除尘器采用反吹清灰,当除尘器为负压操作时,是利用袋房内的负压采用大气反吹或洁气反吹,在研究烘干机玻纤袋式除尘器时,针对烘干机烟气的特点,有结露“糊袋”的可能.困此在清灰方式上有了新的思路,即采用正压反吹来实现除尘滤袋的清灰,增强了清灰效果, 了除尘器稳定高效运行.
    4.烘干机烟气温度控制.
    由于烘干机操作的不稳定,经常会出现“断料”,此时的废气温度很高,超过了玻纤滤袋所能承受的 高温度,这 要求对袋式除尘器入口烟气温度进行降温,而当冬季气温低时,湿料层 会出现结露、“糊袋”,这 需要进行低温控制.新研制的PPC型烘干机袋式除尘器微机控制装置中,解决了高温控制和低温控制两方面的问题.
    5.烘干机布袋除尘器采用了质地适宜烘干机煅烧工艺的氟美斯耐高温除尘布袋.
    针对烘干机烟气的特点,采用了质地优良的氟美斯除尘布袋,这种除尘布袋耐温性能好,可在240℃的高温下长期使用,耐化学腐蚀,对各种介质均有较好的稳定性.憎水性强,表面光滑,便于粉尘剥离和清灰,滤袋平均使用寿命可达二年以上.