各种卸料器的应用及特点：为控制物料从料槽巾排出，并调节料流量， 在料仓排料口安装卸料器。由于它是利用炉料自然堆角自锁。所以关闭可靠。当自然堆角被破坏时，物料借自重落到给料机上.然后又靠给料机运动，迫使炉料向外排出。故它能均匀、稳定而连续地给料，从而也 了称量精度。因此，它被广泛应用于现代高炉生产中。给料按结构形式可分为链板式给料机、往复式给料机和振动式给料机三种。

    广泛使用的是电磁振动式卸料器，主要由槽体、激振器和减振器三部分组成，激振器与槽体用弹簧连接在一起。激振器的作用是使槽体连续不断地产生振动，驱使槽内炉料连续向前跳动.由于振动红率很高，振幅很小，护料跳起的高度也很小，所以排料时只能看到炉料在槽体内连续不断地向前流动。

   当把卸料器底板换成筛网时，在卸料的同时还能起到筛分作用。卸料器的安装应保持横向水平，否则排料时炉料将偏向一侧流动。给料槽体一般向下0°~10°倾斜安装。矿石 大卸料能力可达400~700 t/h。

   链条式卸料器是由许多链板组成的链带工作原理类似于胶带运幼机。链条式卸料器的特点是给料连续均匀，对物料破碎较少，适应于各种物料的给料。但由子组成部件较多，容易磨损，维修工作量大，设备笨重，因此它已逐步被淘汰。

   往复式卸料器是在给料机的槽体下面装有四个支承滚轮，滚轮在固定的轨道上往复滚动，卸料器槽体作往复直线运动，将科卸出。由了往复式给料机工作时槽体作往复运动，所给出的炉料是周期性的，而不 均匀连续，但由于往复运动的行程一般只有100~200mm,所以也并不影响卸料的连续性。往复式给料机一般由电动机驱动。

   往复式卸料器的转点是设备简单、重量轻、工作可靠，能承受较大的仓压,使用效果良好。卸料器主要缺点是在排料过程中炉料对槽休产生较大的摩擦.槽体容易被磨损，消耗功率也较大。

   电磁振动卸料器的优点是：没有转动部件，不需润滑，结构简单，重过轻，功率小，给料均匀，占空间少，易于实现自动化联锁控制等。卸料器它的主要缺点是有噪声、弹簧寿命短、电监铁易发热、调节复杂，且不宜用于粘性过大的矿石或其他散状料。