针对：挥发性有机化合物（VOC） 有害空气污染物（HAP）工业气味 有机溶剂 温室气体等

行业应用：油漆与涂料生产 喷漆房排气 工业烤箱排气 石油与天然气 餐饮 列印 化学制品 制药业 乙醇 半导体 汽车行业等

功能原理：废弃首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。氧化后的气体经过另一蓄热体温度下降，达到排放标准后可排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换，分别进行吸热和放热。

把有机废气加热到760度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷蓄热体升温而蓄热。此“蓄热”勇于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序。周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95％以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

优点：1、几乎可以处理所有含有有机化合物的废气。2、可处理风量大，浓度低的有机废气。3、处理有机废气流量的弹性大。4、可适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化，波动。5、对废气中夹带少量灰尘，固体颗粒不敏感。6、在所有热力燃烧净化法中热效率最高。7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。8、净化效率高。9、维护工作量少，操作安全可靠。10、有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换。11、整个装置的压力损失较小。12、使用寿命长。

缺点：1、重量大。2、体积大，只能放在室外。3、要求尽可能连续操作。4、一次性投资费用高。5、不能彻底净化处理含氯含硫的有机物。6、产生氮氧化物和二噁英等污染物。