布袋除尘器除尘时利用三维的立体多孔除尘滤料来捕集粉尘，将气体和粉尘分离开，随着科技的发展除尘滤料及清灰技术也在不断地改进。除尘的市场越来越大使用者越来越多，因除尘效率高，及时是亚微米级粉尘也有高效的捕集精度，且会像静电除尘器一样比电阻的影响巨大。布袋除尘器的适应性很强，那是因为布袋除尘器所使用的除尘滤袋的工况是适应性很强。如何科学经济地选择除尘布袋成为了用户们的难题。

     布袋除尘器如何科学经济地选择除尘滤料过滤材料，是在是一个较为复杂的问题，主要应考虑一下三种情况：一是确定布袋除尘器入口实际工况条件；二是除尘滤袋生产厂家提供的材质来确定适于具体特殊用途的除尘滤料；三是测试除尘滤料滤袋性能看是否满足实际工况要求。

     选择除尘滤料最重要的一点就是考虑要将其使用在怎样的环境，了解实际环境详细情况是至关重要的。

     选择除尘滤料还有一个最重要的考虑因素是含尘烟气的温度，包括瞬间最高温度和连续工作温度。在正常操作条件下若烟气温度不超过150℃则除尘滤料的选择范围会很广，但如果连续工作温度达到200℃甚至以上，这就属于高温工况，除尘滤料的选择范围会很狭小。除了要考虑到最高温度以外，还要考虑到工况的最低温度，由于不当操作会其他原因温度会接近露点，所以要充分考虑到除尘滤料的材质、种类以及其他特殊性能。

其次要考虑到含尘烟气的化学成分及粉尘含量。在各种窑炉以及化工废气中，常含有酸、碱、有机溶剂、氧化剂等具有腐蚀效果的化学成分。若使用的是不具备抵抗腐蚀性的除尘滤料，很快就会破碎无法使用，造成很大的经济损失。所以在选择除尘滤料时应根据烟气中所含化学成分进行合理的选择。进入除尘滤料滤袋的粉尘含量及其对除尘滤料滤袋的磨琢性将影响除尘滤料的使用寿命，在选择除尘滤料时应考虑粉尘浓度及粉尘对除尘滤料的冲击以及除尘滤料的载尘量。

此外粉尘的比重、粒径大小、是否具有粘性、烟气中的含水量等参数都需要了解，这些参数决定了布袋除尘器的清灰方式、过滤风速以及除尘滤料的后处理方法。除尘滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、烧压处理、热定型处理、拒水防油抗静电处理、易清灰处理等，视具体情况而定。

目前虽然没有一种除尘滤料能够万能地是适用于所有场合，但是经过仔细的研究，最终可以决定性价比最高的、最适用于工况的过滤材料。